Der Markt fordert vermehrt höchste Präzision und Wiederholgenauigkeit auch in größeren Stückzahlen. Anwender, die eine größere Autonomie bei präziser, wiederholgenauer Fertigung anstreben, werden sich, so erwartet Daetwyler, über die M5 freuen.
Obwohl die M5 von Daetwyler mit 2000 x 1000 mm Blechgröße einen doppelt so großen Arbeitsbereich wie herkömmliche Feinwasserstrahlanlagen bietet, kann sie auf ±0,01 mm genau schneiden. Die M5 kann wie ihre „kleine Schwester“ F4 ±0,0025 mm Positionier- und Wiederholgenauigkeit und eine Oberflächenrauhigkeit von N6 einhalten. Wer die Schneidzeit halbieren will, kann die Anlage mit einem Doppelschneidkopf ausrüsten lassen.
Wasserstrahlschneiden ist dort zu Hause, wo eine Vielfalt an Materialien ohne Wärmeeintrag geschnitten werden muss. Das gilt auch für das Mikrowasserstrahlschneiden (Microwaterjet-Cutting).
Folien und Bleche von 0,05 bis etwa 5 mm Dicke können hochgenau geschnitten werden, ohne eine Nachbehandlung zu erfordern. Dickere Materialien brauchen möglicherweise etwas höhere Toleranzen.
Vom Prototypen bis zur Serie
Das „Werkzeug“ des Wasserstrahlschneidens ist Software. Änderungen sind also leicht möglich, ohne teure mechanische Werkzeuge beschaffen zu müssen. Von den ersten Prototypen bis zum letzten Serienteil muss sich maschinen- und werkzeugseitig nichts mehr ändern. Auch dimensionale Veränderungen sind kein Problem. Grenzen nach unten setzt die minimale Stegbreite. Hier sind unter Umständen Vorversuche ratsam. Daetwyler bietet Schneidetests an, in denen nicht nur die Machbarkeit geprüft, sondern auch die Wirtschaftlichkeit berechnet wird. Ein solcher Schneidetest samt Kostenrechnung ist meistens in wenigen Tagen durchgeführt.
Wann ist Microwaterjet die richtige Lösung?
➢ Bearbeitung komplexer und filigraner Konturen mit einer Genauigkeit von ±0,01 mm
➢ Folien ab 0,05 mm bis dickere Platten
➢ Schneiden von Materialien, die keine Hitzeeinwirkung vertragen
➢ vielseitige Produktion mit verschiedensten Werkstoffen
➢ Schneiden nahezu aller technischen Werkstoffe, von Gummi bis zu harten Legierungen
➢ flexible Produktion „ab Zeichnung“ (CAD), quasi Just-in-time-Fertigung
➢ schnelle und kostengünstige Herstellung von Prototypen
➢ hohe Schnittgenauigkeit
➢ hohe Oberflächenqualität
➢ optimale Materialausnützung
➢ geringe Schnittkräfte
➢ schmale Schnittfuge
➢ Vermeidung von Nachbearbeitung
Web:
www.daetwyler.com
