Wer trotz Fachkräftemangel und wachsender Variantenvielfalt wirtschaftlich produzieren will, benötigt flexible Automatisierungslösungen. Bystronic adressiert diesen Bedarf mit einer neuen Biegezelle, die auf der Euroblech 2026 vorgestellt wird und sowohl die Teilevielfalt als auch die Maschinenautonomie deutlich erweitern soll.
Der Fachkräftemangel, steigende Kosten und der Wunsch nach höherer Produktivität setzen viele Blechbearbeiter unter Druck. Gleichzeitig wächst die Nachfrage nach kleineren Losgrößen, kürzeren Lieferzeiten und größerer Variantenvielfalt. Vor diesem Hintergrund gewinnt die Automatisierung in der Biegetechnik zunehmend an Bedeutung. Auf der Euroblech 2026 stellt Bystronic deshalb eine neue mittelgroße Biegezelle vor, die insbesondere auf mehr Flexibilität und längere autonome Laufzeiten ausgelegt ist. Herzstück der Anlage ist die automatisierungsoptimierte Xpert Pro 150/2050 Extended. Im Vergleich zu bisherigen Lösungen wurde die Maschine gezielt für den automatisierten Betrieb ausgelegt. Zusätzlicher Hub, ein größerer Durchgang und die C-Rahmen-Konstruktion erweitern den verfügbaren Arbeitsraum und ermöglichen die Bearbeitung eines breiteren Teilespektrums. Bauteile, die bislang nur eingeschränkt automatisiert gebogen werden konnten, lassen sich nun innerhalb derselben Zelle fertigen.
Für Anwender bedeutet dies vor allem mehr Flexibilität in der Fertigungsplanung. Unterschiedliche Bauteilgeometrien können auf einer Anlage produziert werden, ohne dass separate Fertigungsinseln erforderlich sind.
Neben der Teilevielfalt spielte die Prozessstabilität bei der Entwicklung eine zentrale Rolle. Die Biegezelle verfügt über das Dynamic-Crowning-System von Bystronic, das eine gleichmäßige Winkelgenauigkeit über die gesamte Biegelänge sicherstellen soll. Ergänzt wird dies durch das Laser Angle Measurement System (LAMS), das Biegewinkel während des Prozesses kontrolliert und gegebenenfalls korrigiert. Die Kombination beider Technologien soll Ausschuss reduzieren und reproduzierbare Ergebnisse auch über längere, unbeaufsichtigte Produktionsphasen hinweg erreichen helfen.
Mehr Autonomie durch integrierten Materialfluss
Ein weiterer Schwerpunkt liegt auf der Erhöhung der Maschinenautonomie. Die neue Zelle verfügt über eine integrierte vier Meter lange Förderstrecke und bietet Platz für bis zu acht Europaletten. Dadurch können Materialzufuhr und Teileaustrag über längere Zeiträume ohne Eingriffe des Bedienpersonals erfolgen. Gerade in Zeiten knapper Personalressourcen wird die Fähigkeit, Produktionsprozesse weitgehend autonom laufen zu lassen, zu einem entscheidenden Wettbewerbsfaktor.
Die neue Biegezelle ist Teil eines umfassenderen Automatisierungsansatzes. Auf der Euroblech zeigt Bystronic zudem Lösungen für Laserschneiden, Materialfluss, Lagerlogistik und digitale Produktionssteuerung. So demonstriert eine automatisierte Schneidumgebung mit Bycut 3015, Bytrans Modular, Bysort und Byower Line, wie einzelne Prozessschritte zu einem durchgängigen Fertigungssystem verknüpft werden können.
Die Bysoft Suite sorgt dabei für Transparenz in Planung, Produktion und Prozessüberwachung. Mit der neuen mittelgroßen Biegezelle reagiert
Bystronic auf einen Trend, der die Branche zunehmend prägt: Automatisierung soll nicht nur einzelne Arbeitsschritte beschleunigen, sondern eine wirtschaftliche Fertigung über ein möglichst breites Teilespektrum ermöglichen. Die Kombination aus größerer Teilevielfalt, hoher Prozesssicherheit und längeren autonomen Laufzeiten zeigt, wohin sich moderne Biegefertigung entwickelt.
EuroBLECH:
Halle 12 Stand B66,
Halle 12 Stand A73
Web:
www.bystronic.ch
