Ein Portalsystem für die MAK 4 Evolution UD stellt die Schröder Group auf der Euroblech 2026 vor. Es automatisiert das Be- und Entladen sowie das Anschlagen und ermöglicht eine mannlose Fertigung ohne Roboter. Weitere Exponate decken unterschiedliche Aufgaben beim Biegen und Schneiden ab.
Vom 20. bis 23. Oktober zeigt das Unternehmen auf dem Messegelände Hannover unter anderem ein neues Portalsystem für die MAK 4 Evolution UD. Es automatisiert das Be- und Entladen sowie das Anschlagen und ermöglicht damit eine mannlose Fertigung ohne Roboter.
Schwenkbiegemaschine automatisch be- und entladen
Schwenkbiegemaschinen mit bidirektionaler Biegewange und Advanced Handling System (AHS), einem drehbaren Saugplattenanschlag, können komplette Biegeprogramme automatisch abarbeiten. Das neue Portalsystem erweitert den automatisierten Prozess um das Beladen mit Zuschnitten von Paletten. Dabei kann das System die Zuschnitte auch optisch vermessen, sodass kein weiteres Referenzieren erforderlich ist.
Auch das Entladen erfolgt automatisch. Über die Software können Anwender zwischen unterschiedlichen Palettieroptionen auswählen. Die Programmierung erfolgt über die Maschinensteuerung. Ein Roboter wird für den Prozess nicht benötigt. Gleichzeitig bleibt die manuelle Bedienung der Maschine jederzeit möglich.
Mit der Powerbend Industrial UD 3200/6,0 zeigt Schröder außerdem eine Schwenkbiegemaschine für Stahlbleche mit einer Dicke von bis zu 6 mm. Da die Maschine sowohl nach unten als auch nach oben biegt, müssen die Bleche für Gegenkantungen nicht gewendet werden.
Der Oberwangenhub von 850 mm schafft Freiraum für tiefe Werkstücke. Zur Ausstattung gehören die 3D-Grafiksteuerung POS 3000, ein Saugplattenanschlag und eine Radius-Step-Bending-Funktion. Biegeprogramme können zudem am PC in der Arbeitsvorbereitung erstellt werden. Dadurch lassen sich Nebenzeiten an der Maschine reduzieren.
Zwei Werkzeugstationen für unterschiedliche Biegeaufgaben
Als weitere Schwenkbiegemaschine zeigt der Hersteller die Powerbend Professional. Sie ist auf der Euroblech mit Up-and-down-Biegewange und drehbarer Oberwange zu sehen und verfügt damit über zwei Werkzeugstationen.
Zur Ausstattung gehören außerdem eine hydraulische Werkzeugklemmung und eine Zudrückfunktion. Diese ermöglicht die Herstellung von Umschlägen in einem Arbeitsschritt.
Für das Schneiden von Blechen zeigt der Hersteller die PDC Power-Duo-Cut NC 3200/3,0. Die Blechschere verfügt über den NC-Positionieranschlag Classic Cut sowie eine pneumatisch gesteuerte Blechhochhaltevorrichtung nach vorne mit Blechrutsche. Hinzu kommt eine motorische Schnittspaltverstellung für die Anpassung an das zu bearbeitende Material. Im Dauerbetrieb erreicht die Maschine 34 Hübe pro Minute.
Automatisierung bei wechselnden Losgrößen
Neben der Automatisierung hebt das Unternehmen die Bedienbarkeit sowie die flexible Nutzung seiner Maschinen bei wechselnden Losgrößen hervor. Im Mittelpunkt steht dabei das Portalsystem an der MAK 4 Evolution UD, mit dem sich insbesondere bei größeren Aufträgen ein automatisierter Betrieb über längere Zeiträume realisieren lässt.
„Neben ihrer Stabilität und Wiederholgenauigkeit werden unsere Maschinen auch für ihre leichte Bedienbarkeit geschätzt, die zugleich eine flexible Nutzung bei wechselnden Losgrößen erleichtert“, sagt Markus Hibler, Geschäftsführer der Hans Schröder Maschinenbau GmbH. Mit dem Portal zur automatischen Be- und Entladung zeige das Unternehmen auf der Euroblech, dass sich eine Vollautomatisierung bis hin zur mannlosen Fertigung auch ohne den Einsatz eines Roboters realisieren lasse. Gerade bei größeren Aufträgen könne die Maschine dadurch über längere Zeiträume hoch ausgelastet werden.
