3D-Faserlaser bearbeitet Bleche von klein bis XXL

Der niederländische Metallverarbeiter Dulasta hat in eine Laserschneidanlage mit 15 kW Leistung investiert. Damit konnte das Unternehmen seine Produktivität erheblich steigern.

Das Familienunternehmen Dulasta Metaalbewerking B.V. ist seit über 35 Jahren auf die Bearbeitung von Stahlblech und das Schweißen komplexer Bauteile spezialisiert. Als Anbieter von kleinen bis hin zu besonders großen Formaten beliefert der Blechbearbeiter zahlreiche Industriezweige. Um Präzision und Effizienz zu gewährleisten, investiert Dulasta kontinuierlich in moderne Technik, darunter eine neue Laserschneidanlage MSF Pro von Microstep. Diese Maschine dient zur Schweißnahtvorbereitung und steigert die Produktivität durch automatisiertes Be- und Entladen.

Klaas Dunnink gründete 1987 das Unternehmen als Einmannbetrieb mit Sitz in Staphorst, einer niederländischen Gemeinde rund 100 km von Amsterdam entfernt. Unter der Leitung seiner Söhne Harm und Bennie Dunnink hat sich Dulasta zu einem Familienunternehmen in der Metallverarbeitungsbranche entwickelt. Als niederländischer Marktführer in der Blechbearbeitung von kleinen bis XXL-Formaten sowie in der Fertigung robotergeschweißter Komponenten und Baugruppen beliefert Dulasta Kunden aus unterschiedlichen Branchen: Bau und Infrastruktur, Kran- und Maschinenbau, Offshore, Öl, Gas und Windenergie, Recycling, Schiffbau sowie Transport und Logistik.

Maschinen für den Zuschnitt großer Blechteile

Ein zentrales Anliegen des Unternehmens ist es, in Maschinen und Mitarbeiterqualifikation zu investieren. Augenmerk legt Dulasta dabei auf Digitalisierung und Automatisierung und setzt stets auf aktuelle Produktionstechnik. Bereits im Einsatz ist eine Plasmaschneidanlage der Baureihe MG von Microstep mit einer Länge von 27 m. Doch in bestimmten Fällen – etwa bei besonders präzisen Schweißkanten – sind Maßhaltigkeit und Oberflächengüte gefragt. Deshalb machte sich das Unternehmen auf die Suche nach einer weiteren Anlage. „Wir wussten schnell, dass wir eine Laserschneidmaschine suchten. Unsere Suche führte uns schließlich zu drei Optionen. Eine davon war die MSF Pro von Microstep, ausgestattet mit einem Laserrotator und einem 15 kW N-Light-CFX-Faserlaser“, berichtet Produktionsleiter René Mulder.

Laserschneidanlage mit 16.000 × 3.000 mm Bearbeitungsfläche

Der Laserrotator ermöglicht Schweißnahtvorbereitungen bis 45°. In Kombination mit der 15-kW-Faserlaserquelle kann die Anlage Bleche bis zu einer Dicke von 25 mm bearbeiten. „Es handelt sich um eine recht einzigartige Maschine angesichts ihrer Größe mit 16.000 m × 3.000 mm. Daher wurde die Maschine noch nicht ausgiebig getestet oder erprobt. Da wir bereits andere Microstep-Maschinen gekauft haben und seit 15 Jahren mit Wouters Cutting & Welding, Microstep-Händler in Benelux, zusammenarbeiten, hatten wir Vertrauen in diese Maschine. Nach einigen ausführlichen Vorführungen haben wir uns erneut für unseren bewährten Lieferanten entschieden“, sagt Mulder. Die Anlage ist auch mit einem Microstep-Wechseltisch zum automatisierten Be- und Entladen ausgestattet – was die Stillstandzeiten reduziert und die Produktivität erhöht.

Zufrieden mit der Investition

„Je nach dem zu schneidenden Material müssen wir die Maschine unterschiedlich einstellen. Das ist manchmal ein wenig aufwendig, aber mit der Hilfe von Wouters läuft alles reibungslos. Ohne die MSF Pro müssten wir diese Art von Schneidarbeiten auslagern. Das möchten wir natürlich lieber vermeiden, da dies die Kosten für den Endkunden in die Höhe treibt und wir die Produktion aus der Hand geben müssten. Wir sind daher froh, dass wir uns für die Investition in eine eigene Laserschneidmaschine entschieden haben“, resümiert Mulder abschließend.

Web:
www.microstep.com