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Foba Laser

Ultrakurzpulslaser Foba F.0100-ir für Black Marking © Foba
Industrie 4.0

Mit Sicherheit richtig markiert

9. September 2025 Hans Georg Schätzl
Sicherheit hat in der Medizintechnik Priorität: Jeder Prozessschritt muss höchste Anforderungen erfüllen – von Patientensicherheit bis hin zur Normen- und Regelkonformität. Da die Produktkennzeichnung eine Schlüsselrolle für die sichere, lückenlose […]
Kompakter Lasermarkierarbeitsplatz Foba M1000, in den die V-Serie (UV- oder Grüner Laser) integriert werden kann. © Foba
Betrieb

Neuer kompakter UV-Laser

26. September 2024 Hans Georg Schätzl
Foba war auf der International Manufacturing Technology Show IMTS in Chicago/USA (9. bis 14. September 2024) mit drei Lasermarkiersystemen vor Ort. Hauptfokus liegt auf der leichten und platzsparenden Integration des […]
Aufgrund des hohen Gefährdungspotenzials ist ein Betreiber einer Lasereinrichtung der Klassen 3 und 4 gesetzlich verpflichtet, eine fachkundige Person zu bestellen, regelmäßig weiterzubilden und ihre aktuelle Fachkunde nachzuweisen. © Foba
Betrieb

Sicherer Betrieb von Laseranlagen

14. November 2022 Hans Georg Schätzl
Die Arbeitssicherheit hat bei Foba Laser Marking + Engraving in Entwicklung, Herstellung und Betrieb von Lasermarkiersystemen seit Jahrzehnten einen hohen Stellenwert. Um seine Kunden beim sicheren Betrieb von Lasereinrichtungen und […]
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Meist Gelesen
  • Durch den hohen Grad an Eigenfertigung erreicht Meusburger eine hohe Qualität der Platten. © Meusburger
  • Einfach: Der Feldofen für die Ukraine besteht aus 22 Einzelteilen. Alle wurden automatisiert mit dem Laser geschnitten, anschließend gebogen und verschweißt. Der Ofengriff dient als Schraubendreher, mit dem sich die Einzelteile zusammenschrauben lassen. © Trumpf
  • Seit Anfang 2026 hat die Laserline-Geschäftsführung vier Mitglieder. © Laserline
  • Schuler bietet für das Backlack-Verfahren ein schlüsselfertiges Gesamtsystem mit einer Schnellläuferpresse an. © Schuler
  • Das neue „X-Weld“-Element lässt sich flexibel in die modular aufgebauten Xellar-Rollformanlagen integrieren, die für Materialbreiten von 200, 300 und 400 mm ausgelegt sind. © Xellar Technologies GmbH
  • Die neue Lösung fürs Laserblanking kann 25 Tonnen aufgerolltes Blech bis zur Sortierung der geschnittenen Blanks vollständig ohne menschliche Mitarbeit verarbeiten. © Fischer
  • Die von Georgsmarienhütte angewandte Methodik für die Berechnung des Product Carbon Footprint wurde vom TÜV SÜD validiert und wird für mehr als tausend Stahlvarianten angewendet. © GMH-Gruppe
  • Entscheidendes Kriterium für die Wahl der Laserschneidanlage war für Ferro die Möglichkeit zum 3D-Schneiden. Mit dem neuen Laserrotator können einfache V- und X-Nähte sowie auch komplexe Y- oder K-Nähte mit Stegverlauf an unterschiedliche Materialien angebracht werden. Als Laserschneidkopf wurde ein Highyag Bimo FSC integriert. © Ferro Service Sp z o.o
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