Mit Präzision und Innovation in die Zukunft

Die OmniMat bei Wagner Stahl-Technik & Zuschnitt ist mit vier Alfa-Autogenbrennern und einem Bohraggregat inklusive Dreifachwechsler ausgestattet. © Messer Cutting Systems
Die OmniMat bei Wagner Stahl-Technik & Zuschnitt ist mit vier Alfa-Autogenbrennern und einem Bohraggregat inklusive Dreifachwechsler ausgestattet. © Messer Cutting Systems

Bereits im vergangenen Jahre hatte Alfred Wagner Stahl-Technik & Zuschnitt die Fertigung mit einer Element Brennschneidmaschine von Messer Cutting Systems erweitert und damit sowohl bei Kunden als auch Mitarbeitern für Begeisterung gesorgt. Aufbauend auf diesem Erfolg entschied man sich, den Maschinenpark weiter zu modernisieren – diesmal mit einer besonders robusten OmniMat, die sich gut für komplexe Anwendungen eignet.

Im Zuge ihrer Zukunftsstrategie setzt die Alfred Wagner Stahl-Technik & Zuschnitt GmbH, westlich von Linz an der Donau ansässig, erneut auf die technologische Partnerschaft mit Messer Cutting Systems Österreich, um eine bestehende Anlage durch modernste Schneidtechnologie zu ersetzen. Dieses Projekt markiert den nächsten wichtigen Meilenstein in der Entwicklung des Unternehmens und zeigt, wie Technologie und Kompetenz Hand in Hand gehen können.

Mit dem Bohraggregat können jetzt Startlöcher problemlos vorgebohrt und kleinste Konturen auch in dickes Material geschnitten werden. © Messer Cutting Systems
Mit dem Bohraggregat können jetzt Startlöcher problemlos vorgebohrt und kleinste Konturen auch in dickes Material geschnitten werden.
© Messer Cutting Systems

Die Herausforderung: Neue Maßstäbe setzen

„Zum einen war unsere bestehende Anlage in die Jahre gekommen. Und zum anderen wollten wir unsere Prozesse vereinfachen sowie die Produktivität mit einem zusätzlichen Bohraggregat steigern“, erklärt Christian Aufreiter, Betriebs- und Projektleiter bei Alfred Wagner Stahl-Technik & Zuschnitt.

Neben der Integration des Bohraggregats galt es weitere ambitionierte Ziele mit dem neuen Projekt zu erreichen: Der Austausch der bestehenden Anlage sollte mit minimalem Produktionsausfall erfolgen. Der bestehende Schneidtisch und die Absaugung sollten weiter genutzt werden. Maximale Ausfallsicherheit bei erstklassiger Schneidqualität mit der neuen Anlage sowie die einfache Bedienbarkeit und eine kurze Schulungszeit für die Mitarbeiter standen ebenfalls ganz oben im Pflichtenheft.

Nach sorgfältiger Evaluierung der Marktangebote entschied sich Wagner für die OmniMat von Messer Cutting Systems. Die hochbelastbare CNC-Schneidmaschine kombiniert moderne Technologie, intuitive Bedienung und hohe Präzision. Für Wagner wurde die Maschine mit einem Bohraggregat, einem Dreifachwechsler sowie vier Alfa-Brennern ausgestattet, die Schnitte bis zu 300 mm ermöglichen.

Die OmniMat wurde speziell für anspruchsvolle Anwendungen in der Metallverarbeitung konzipiert. Sie bietet Arbeitsbreiten bis 13.000 mm und ist für verschiedene Schneidprozesse wie Autogen-, Unterwasser- oder Trockenplasmaschneiden sowie für Prozesse wie Markieren und Bohren geeignet. Dank ihrer robusten Portalkonstruktion und präzisen Führungsprofile gewährleistet sie hohe Schneidgenauigkeit und Konturtreue, selbst unter härtesten Produktionsbedingungen. Die offene Schnittstelle OPC UA auf der Global Control Steuerung ermöglicht eine einfache Anbindung an moderne Industrie-4.0-Umgebungen und eine effiziente Überwachung und Steuerung der Maschinenprozesse.

Mit vielen durchdachten Features und Möglichkeiten hebt der Alfa-Brenner das autogene Brennschneiden auf ein neues Niveau. Die Brennerdüse wird ohne Werkzeug gewechselt, was die Rüstzeiten drastisch reduziert. Der Brenner schneidet effektiv bis zum Rand der Platte und sorgt dadurch für eine bessere Materialausnutzung. Zudem ist die Höhenabtastung unempfindlich gegenüber Schlacke, Zunder und Feuchtigkeit, da sie magnetisch und vollständig im Brenner integriert ist. Das Bohraggregat kommt zum Einsatz, wenn eine größere Genauigkeit der Bohrungen erforderlich ist, der Bohrdurchmesser weniger als die Materialdicke beträgt oder die Anzahl des thermischen Lochstechens reduziert werden soll.

„Die OmniMat war für uns die logische Wahl. Wir haben bereits sehr gute Erfahrungen mit der ersten Maschine von Messer Cutting Systems, der Element, gemacht. Die Qualität und der Service haben uns überzeugt“, erläutert Christine Wagner, Geschäftsführerin der Alfred Wagner Stahl-Technik & Zuschnitt GmbH.

Der Unterschied: Effizienz, Wirtschaftlichkeit und Nachhaltigkeit

Mit der neuen Anlage konnten zahlreiche Arbeitsprozesse optimiert werden. Das Bohraggregat hat die Produktivität erheblich gesteigert. „Früher mussten wir Startlöcher für Autogenschneidvorgänge bis 200 mm mit dem Brenner stechen oder manuell bohren. Das war zeitaufwändig und belastete die Maschine. Jetzt können wir Startlöcher ab 80 mm Materialdicke problemlos vorbohren und kleinste Konturen auch in dicke Materialien schneiden“, beschreibt Christian Aufreiter die Verbesserungen.

Ein weiterer Vorteil: Durch die intuitive Bedienbarkeit der Global Control konnten die Maschinenbediener die neue Anlage ohne Probleme übernehmen. „Das zeigt, wie benutzerfreundlich und gut durchdacht das System ist“, betont Christine Wagner.
Neben der höheren Produktivität spart die neue Anlage Kosten und verlängert die Lebensdauer der gesamten Anlage. „Das moderne Bohraggregat schont die Maschine und reduziert die Wartungsintervalle. Das ist ein großer Vorteil in unserem täglichen Betrieb“, bestätigt Christian Aufreiter.

Dank der intuitiven Bedienbarkeit der Global Control konnten die Mitarbeiter die Maschine problemlos übernehmen. © Messer Cutting Systems
Dank der intuitiven Bedienbarkeit der Global Control konnten die Mitarbeiter die Maschine problemlos übernehmen.
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Ein Projekt wie aus dem Lehrbuch

Der Projektverlauf war ein Paradebeispiel für professionelle Zusammenarbeit. Von der Anlieferung bis zur Montage lief alles nach Plan. „Die Montage verlief reibungslos, und die zeitliche Abwicklung war perfekt abgestimmt“, lobt Christian Aufreiter. Gerade auch die Zusammenarbeit mit Gerhard Wimmer, Leiter von Messer Cutting Systems Österreich, wurde von Wagner besonders hervorgehoben: „Herr Wimmer und sein Team waren jederzeit für uns da. Sie haben uns nicht nur während der Installation, sondern auch bei der Schulung und dem Start der neuen Maschine hervorragend unterstützt.“

Gerhard Wimmer freut sich ebenfalls über die Partnerschaft: „Es ist immer eine Freude, mit Unternehmen wie der Alfred Wagner Stahl-Technik & Zuschnitt zusammenzuarbeiten. Ihr Engagement für Qualität und Innovation passt perfekt zu unseren Werten bei Messer Cutting Systems.“

Das Team bei Wagner Stahl-Technik & Zuschnitt ist überzeugt, dass die Investition in moderne Technologien der Schlüssel zu langfristigem Erfolg ist. Gleichzeitig gibt es noch Raum für Verbesserungen. So zeigt sich das Unternehmen optimistisch, was die zukünftige Entwicklung angeht. „Die Anforderungen an Flexibilität, Schnelligkeit und Präzision steigen kontinuierlich. Mit der neuen Anlage sind wir bestens aufgestellt, um diese Herausforderungen zu meistern“, schließt Christine Wagner.

Ein Gewinn auf ganzer Linie: Innovation und Zusammenarbeit zahlen sich aus

Das Projekt der Alfred Wagner Stahl-Technik & Zuschnitt GmbH mit Messer Cutting Systems Österreich ist beispielhaft für eine erfolgreiche Partnerschaft zwischen Unternehmen und Technologieanbietern. Mit der OmniMat konnte das Unternehmen seine Prozesse nicht nur effizienter gestalten, sondern auch einen wichtigen Schritt in Richtung Zukunft gehen. „Wir sind mit der Leistung der neuen Maschine und der Zusammenarbeit mit Messer Cutting Systems äußerst zufrieden. Diese Investition hat sich für uns in jeder Hinsicht gelohnt“, resümiert Christine Wagner.

Web:
www.messer-cutting.com