Das zweite Modell seiner neuen kostenoptimierten BSTL-Baureihe von Stanzautomaten mit Festhub hat Bruderer auf der Messe Stanztec in Pforzheim vorgestellt. Die Maschine namens BSTL 610-150 mit der neuen B3-Maschinensteuerung und dem Servovorschub BSV 250L bietet Produktivität, Energieeffizienz und Prozesssicherheit für die Massenfertigung.
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Die Baureihe hat Bruderer nach eigenen Angaben speziell für die wirtschaftliche und prozesssichere Serienfertigung großer Stückzahlen entwickelt. Sie bietet eine hohe Verfügbarkeit und geringen Umrüstaufwand und eignet sich für Anwendungen in der KI- und Elektronikindustrie sowie der Rotor-Stator-Fertigung. Dabei hat der Schweizer Maschinenbauer neben Stanzpaketierern vor allem zwei Marktsegmente im Blick: Produzenten von Komponenten wie Backplane-Connectors und Kühllamellen für Hyperscaler-Rechenzentren sowie Hersteller von Steckverbindungen für die Elektronikindustrie und die Prozesstechnik.
30 % weniger Energieverbrauch
Die Neuheit ergänzt den bereits 2023 vorgestellten Festhub-Stanzautomaten BSTL 350-88 um ein größeres Modell. Sein 15-kW-Motor erzeugt eine nominale Presskraft von 610 kN und ist damit auch für lange Werkzeuge geeignet. Die Werkzeug-Einbauöffnung ist 1.500 mm groß, die Bandeinlaufbreite reicht bis 340 mm, der Stößelverstellweg beträgt 64 mm.
Der Stanzautomat ist in mehreren Varianten mit fester Hublänge erhältlich. Bei einer Hublänge von 19 mm erreicht die Maschine bis zu 850 Hub pro Minute. Bei 25,4 mm sind bis zu 830 H/min möglich, bei 31,8 mm 730 H/min, bei 38 mm 670 H/min und bei 50,8 mm bis zu 580 H/min.
Nach Unternehmensangaben reduziert der Antrieb den Energieverbrauch gegenüber vergleichbaren Stanzautomaten um rund 30 %.
Neue Maschinensteuerung B3
Ausgeliefert wird der neue Stanzautomat mit der Maschinensteuerung B3. Sie wurde erstmals 2023 auf der Messe Blechexpo am BSTL 350-88 vorgestellt und 2025 auch für die BSTA-Baureihe eingeführt. Nach Angaben des Herstellers basiert die Neuentwicklung auf Erfahrungen aus mehr als 5.000 installierten B- und B2-Steuerungen.
Die Bedienung erfolgt über einen 21“-Touchscreen mit Kachelansicht. Sämtliche Funktionen des Stanzautomaten sowie der Peripherie – einschließlich Komponenten anderer Hersteller – lassen sich zentral steuern. Der Servovorschub BSV 250L ist vollständig in die Steuerung integriert. Über OPC-UA-Schnittstellen unterstützt das System zudem den Datenaustausch mit Maschinen, Produktionsleitsystemen und IIoT-Anwendungen.
Die Steuerung verfügt über ein rollenbasiertes Zugriffssystem mit vordefinierten Benutzerrechten. Dadurch sollen Fehlbedienungen reduziert werden. Auf dem Bedienbildschirm werden Maschinen- und Prozessparameter wie Werkzeugdaten, Presskraft und Position übersichtlich dargestellt.
Ergänzend überwacht eine Hüllkurvenfunktion Veränderungen einzelner Prozessparameter, sodass Stanzfehler frühzeitig erkannt werden können. Werkzeuge, Schieber und Drehstationen lassen sich über ein automatisches Parametriersystem per Knopfdruck einlernen. Dadurch entfällt nach Herstellerangaben das manuelle Programmieren dieser Komponenten.
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Servovorschub mit Banddickenmessung
Zum Lieferumfang gehört außerdem der Servovorschub BSV 250L. Er verarbeitet Bandmaterial bis 250 mm Breite und 4 mm Dicke. Bei Vorschublängen zwischen 0 und 1.000 mm erreicht das System nach Herstellerangaben eine Positioniergenauigkeit von ±0,03 mm bei bis zu 850 Hub pro Minute.
Zur Ausstattung gehört eine patentierte Banddickenmessung, die Materialschwankungen mit einer Genauigkeit von ±0,01 mm erfasst. Darüber hinaus kompensiert das System Rollenverschmutzungen sowie Rundlauffehler der Vorschubrollen. Der Vorschub kann sowohl als Pull- oder Push-System als auch in einer Kombination aus zwei Vorschüben für den gleichzeitigen Pull- und Push-Transport eingesetzt werden.
Web:
www.bruderer.com
