Auf der Euroblech stellt Laserline hocheffiziente Lösungen für die Bearbeitung von Blech-, Kupfer- und Aluminiumbauteilen vor. Schwerpunkte sind Multi-Spot-Optiken zur anwendungsoptimierten Strahlformung, blaue 4 KW-CW-Diodenlaser für das Kupferschweißen sowie Lösungen für das Laseraushärten von Pulverlacken.
Zu den Messehighlights des Diodenlaserspezialisten Laserline gehören Multi-Spot-Optiken zur applikationsoptimierten Strahlformung. Sie ermöglichen sowohl eine Strahlteilung zur Erzeugung mehrerer Einzelspots als auch die spotindividuelle Anpassung von Geometrie und Intensitätsverteilung. Eingesetzt werden sie beispielsweise für ein prozessruhiges und schnelles Hartlöten feuerverzinkter Bleche oder für die spritzerfreie Realisierung symmetrischer oder asymmetrischer Nähte mit angepasstem Einbrandprofil. Zudem werden Optiken für das Aluminiumschweißen mit Heißdraht (Hot Wire Aluminum Welding) vorgestellt. Das Verfahren bietet eine deutlich größere Prozessstabilität als konventionelle Aluminiumfügeverfahren und punktet durch reduzierten Wärmeeintrag in den Grundwerkstoff sowie hohe Prozessgeschwindigkeit bei hohen Nahtgüten.
Neben Bearbeitungsoptiken zeigt Laserline auch verschiedene Strahlquellen: Ein Schwerpunkt liegt dabei auf fasergekoppelten mobilen Diodenlasern der LDF-Serie, die in unterschiedlichen Systemkonfigurationen Ausgangsleistungen von mehr als 45 KW bieten. Die LDF-Laser zeichnen sich durch ihre flexible Skalierbarkeit aus und lassen sich im Feld problemlos von beispielsweise 12 auf 24 KW aufrüsten.
Für die industriell immer bedeutsamere Bearbeitung von Buntmetallbauteilen stellt Laserline zudem sein Lösungsportfolio im Bereich blauer Hochleistungsdiodenlaser vor – mit Spitzenleistungen bis 4 KW. Ihre Wellenlänge von 445 nm wird von Kupfer und Kupferlegierungen fünfmal so gut absorbiert wie Infrarotstrahlung, was außergewöhnlich ruhige Schmelzbäder ohne Porenbildung gewährleistet. Die LDMblue-Laser sind mit CW-Ausgangleistungen bis 2 KW erhältlich und lassen sich durch ihr platzsparendes 19”-Format besonders einfach in Maschinen- und Anlagenkonzepte integrieren.
Ein weiterer Schwerpunkt ist das Laseraushärten von Pulverbeschichtungen mittels der Bestrahlungstechnologie „Ultra Wide Spot“, eine ökonomisch und ökologisch überzeugende Alternative zu gasbetriebenen Ofenprozessen. Die Bestrahlung mittels Laser erwärmt ohne Partikelaufwirbelung immer nur exakt jenen Bereich, der auch tatsächlich beschichtet werden soll. Da die Lasersysteme keine Vorheizzeit benötigen und die Laserleistung bei laufendem Prozess binnen Millisekunden angepasst werden kann, lässt sich unter anderem eine 90-prozentige Erhöhung der Aufheizrate und insgesamt eine deutlich höhere Energieeffizienz erreichen.
Ferner zeigt Laserline energie- und materialeffiziente Beschichtungslösungen, unter anderem für Bremsscheiben von Straßenfahrzeugen. Die Laserbeschichtung sorgt für einen langfristigen Korrosions- und Verschleißschutz und reduziert so die bremsprozessinduzierte Menge an umwelt- und gesundheitsgefährdenden Feinstäuben bis um 90 Prozent – damit leistet sie einen entscheidenden Beitrag für eine nachhaltigere Mobilität.
Vervollständigt wird die Messepräsentation durch ausgewählte Exponate aus einzelnen Anwendungsbereichen, darunter ein Unterfahrschutz eines PKWs sowie Muster für das Schweißen von Tailored Blanks.
Web: www.laserline.com
Euroblech Halle 26, Stand J52
