Mit dem Produkt 21-Walzen-Präzisionsbandrichtmaschine KRS 2.0 40.1600/21 mit Walzenbiegung hat Kohler Maschinenbau GmbH erfolgreich am Wettbewerb um den Umwelttechnikpreis in der Kategorie 02 Materialeffizienz und Ressourcenschonung teilgenommen.
Das Richten von Blechbändern ist ein wichtiger Arbeitsschritt in allen Bereichen der Blechbearbeitung, denn durch den Herstellungsprozess des Coils entstehen verschiedene Spannungen wie Krümmungen, Wölbungen und Torsionen im Material. Das erschwert zum einen die weitere Verarbeitung und beeinträchtigt zum anderen die Produktqualität. Diese Spannungen werden durch eine Kohler Richtmaschine beseitigt. Das Ergebnis des Richtvorgangs ist ein ebenes und nahezu spannungsfreies Band.
Die neu entwickelte 21-Walzen-Präzisionsbandrichtmaschine KRS 2.0 40.1600/21 von Kohler mit Walzenbiegung ermöglicht nun das Verarbeiten kompletter Coils, ohne die letzten Windungen verschrotten zu müssen. Dies gilt auch für Aluminiumlegierungen und Endprodukte, bei denen nur geringe Oberflächenfehler zulässig sind.
Durch den angepassten Richtwalzendurchmesser von 40 mm in der Kombination mit der neu entwickelten Walzenbiegung lassen sich Materialfehler wie Mittel- und Randwellen sowie Beschädigungen am Coilende vollkommen herausrichten. Das Resultat: Signifikante Materialeinsparungen können erzielt werden. Der prozessbedingte Schwund reduziert sich auf nahezu 0 kg Material/Coil.
v.l. Dr. Hans-Peter Laubscher, Geschäftsführer der Kohler Maschinenbau GmbH, Stefano Cesarano, International Sales Manager
© BMF Armin Burkhardt
Ein renommiertes Unternehmen im Bereich der Bautechnik, bei dem die neu entwickelte 21-Walzen-Präzisionsbandrichtmaschine KRS 2.0 40.1600/21 nun erfolgreich im Einsatz ist, konnte eine Materialeinsparung von insgesamt 64.800 kg und eine CO2-Einsparung von 900 t pro Jahr erzielen. Zuvor wurden 135 kg Material pro Coil bei einem Gesamtverbrauch von 440 Coils pro Jahr ungenutzt verschrottet, da die Restcoillänge nicht gerichtet und somit nicht verarbeitet werden konnte.
Durch die Neuentwicklung von Kohler können signifikante Materialeinsparungen bei der Verarbeitung insbesondere in der Herstellung von hochenergieintensiven Materialien wie Aluminiumknetlegierungen oder auch kostenintensive Edelstähle erreicht werden.
Das Ministerium für Umwelt, Klima und Energiewirtschaft Baden-Württemberg verleiht den Umwelttechnikpreis seit 2009 im Zwei-Jahres-Takt an Unternehmen im Lande, die mit ihren innovativen Produkten, Technologien und Verfahren einen wesentlichen Beitrag zum Schutz der Umwelt oder zur Schonung der natürlichen Ressourcen leisten. Das Preisgeld beträgt insgesamt 100.000 Euro und wird auf vier Kategorien und einen Sonderpreis der Jury verteilt.
In den Kategorien „Energieeffizienz“, „Materialeffizienz und Ressourcenschonung“, „Zirkuläres Wirtschaften und Vermeidung von Umweltbelastungen“ sowie „Digitalisierung, Künstliche Intelligenz“, „Mess-, Steuer- und Regeltechnik“ werden Produkte oder Verfahren ausgezeichnet, die einen bedeutenden Beitrag zur Ressourceneffizienz und Umweltschonung leisten und kurz vor der Markteinführung stehen oder nicht länger als zwei Jahre am Markt sind. Teilnahmeberechtigt sind Unternehmen mit Sitz oder einer Niederlassung in Baden-Württemberg. Umweltstaatssekretär Dr. Andre Baumann zeichnete am 11. November 2025 in der Schwabenlandhalle in Fellbach die diesjährigen Preisträger und Nominierten aus.
„Die Nominierung ist eine besondere Auszeichnung für unsere Arbeit und unser Engagement. Sie motiviert uns, die Entwicklung unserer Produkte weiter voranzutreiben, die nicht nur innovativ sind, sondern gleichzeitig einen Beitrag leisten, wenn es darum geht, die Umwelt, Ressourcen und das Klima zu schonen. Bereits 2006 begann Kohler mit dem Aufbau eines Qualitäts- sowie Umweltmanagementsystems. Nachhaltiges Denken und Handeln ist tief in unserer Unternehmenskultur verwurzelt“, betont Dr. Hans-Peter Laubscher, Geschäftsführer der Kohler Maschinenbau GmbH.
Zahlen und Fakten
Die Kohler Maschinenbau GmbH entwickelt und produziert Teilerichtmaschinen und Bandzuführanlagen für Pressen und Stanzautomaten sowie Querteilanlagen beispielsweise für Stahl-Service-Zentren, Maschinenbauunternehmen oder für die Fahrzeugindustrie.
In seinem modern ausgestatteten Richtzentrum in Lahr richtet das Unternehmen Bleche in Lohnfertigung und führt wunschgemäß Richtversuche durch. Kohler betreut und berät seine Kunden individuell, um für ihren Bedarf immer maßgeschneiderte Lösungen zu finden.
Das Unternehmen setzt mit innovativen Lösungen richtungsweisende Maßstäbe in der Branche, zum Beispiel mit zukunftsweisenden Antriebskonzepten oder dem Verzicht auf hydraulische Systeme bei seinen Teilerichtmaschinen. Kohler Richtmaschinen erzielen optimale Richtergebnisse, die die Qualität und Produktivität in der Blechverarbeitung erheblich steigern. Die hohe Effizienz und dauerhafte Zuverlässigkeit der Maschinen von Kohler sorgen für eine nachhaltige Wirtschaftlichkeit im laufenden Betrieb.
Den Energie- und Ressourcenverbrauch seiner Maschinen reduziert das Unternehmen zum Wohle der Umwelt. Der Hauptsitz mit eigener Produktion befindet sich im süddeutschen Lahr. Der Spezialist beschäftigt rund 100 Mitarbeiter und hat in über 60 Jahren weltweit mehr als 6.700 Referenzprojekte erfolgreich realisiert.
