Kontaktierung von Kupferdrahtwicklungen in Elektromotoren, additive Fertigung von Elektronikbauteilen, recyclingorientierte Trennung von Lötverbindungen: Laserlösungen für diese und angrenzende Herausforderungen im Bereich der Kupfermaterialbearbeitung präsentiert Diodenlaserspezialist Laserline auf der Coiltech 2025 (26. und 27. März) in Augsburg.
Laserlösungen für Herstellung und Recycling von Elektronikkomponenten auf Kupferbasis – in diesem Zeichen steht der Auftritt von Laserline auf der Coiltech Deutschland 2025 (26. bis 27. März in Augsburg, Stand 5-H22). Schwerpunktthemen sind die Kontaktierung von Kupferdrahtwicklungen in Elektromotoren, die additive Fertigung von Elektronikbauteilen und die recyclingorientierte Trennung von Lötverbindungen. Darüber hinaus informiert der Industrielaserspezialist über die vielfältigen Möglichkeiten der Kupfermaterialbearbeitung mit Hilfe blauer Diodenlaser.
Abisolieren und Kontaktschweißen von Kupferdrahtwicklungen
Für die elektrische Kontaktierung – beispielsweise von Spulen von E-Motoren – stellt Laserline Systemlösungen für das vorbereitende Abisolieren im Fügebereich (Wire Stripping) sowie das anschließende Laserschweißen der Kontakte (Wire/Poles Connection) vor. Beide Lösungen basieren auf blauen Diodenlasern mit etwa 445 nm Wellenlänge und werden durch hochpräzise Strahlformungsoptiken unterstützt. Die hervorragende Absorption blauer Laserstrahlung in Kupfer ermöglicht in diesen Systemkonfigurationen eine effektive und materialschonende Bearbeitung auch sehr feiner Drähte. Die Strahlquellen agieren je nach Anwendung mit Leistungen zwischen 400 W und 6000 W, bei Strahlqualitäten von ≤4 bis 60 mm∙mrad. Strahlformungsseitig werden für das Abisolieren Laserscanner, für das Schweißen ebenfalls Scanner oder Festoptiken (OTS-5) mit Rundspot eingesetzt.
Additive Fertigung kupferbasierter Elektronikbauteile
Als weitere Fertigungsoption für Elektronikbauteile kommen am Messestand die neuen blauen hochbrillanten Laser mit WBC-Technologie zur Sprache. Mit einer Strahlqualität von ≤ 4 mm∙mrad und Ausgangsleistungen von 400 oder 800 Watt ermöglichen die Diodenlaser LDFblue 400-wbc und LDFblue 800-wbc die additive Fertigung Elektronikbauteile auf Kupferbasis durch Laser Powder Bed Fusion in robusten und spritzerfreien Prozessen. Sie kombinieren außergewöhnliche Strahlqualität mit einer robusten und industriell erprobten Systemarchitektur.
Recylingorientierte Trennung von Lötverbindungen
Mit blauen Diodenlasern in Verbindung mit flexibel einstellbaren OTZ-Zoomoptiken zeigt Laserline darüber hinaus Systemkonfigurationen für die Trennung gelöteter Kupferverbindungen durch Wärmezufuhr, wie sie für das Recycling von Kupfer-Stromschienen oder anderen Elektronikbauteilen auf Kupferbasis genutzt werden können. Die Systemlösungen lassen sich für die Trennung von Löt- wie auch Hartlöt-Verbindungen einsetzen (De-Soldering beziehungsweise De-Brazing); die zugehörigen Zoomoptiken ermöglichen großflächige, individuell anpassbare Spots mit homogenem Intensitätsprofil (Top-Hat), die sich sehr gut für die gleichmäßige Erwärmung der Fügezonen eignen.
Vortrag über blaue Diodenlaser als Multitool der Kupfermaterialbearbeitung
Abgerundet wird der Messeauftritt durch einen Vortrag mit dem Titel „Blue Diode Lasers: A Multitool for Processing of Copper“. Dr.-Ing. Luisa-Marie Schäfer-Heine, Produktexpertin für die blauen Diodenlaser bei Laserline, informiert darin über die vielfältigen Einsatzmöglichkeiten blauer Diodenlaser in der industriellen Kupfermaterialbearbeitung.
Hintergrund
Die Laserline GmbH mit Sitz in Mülheim-Kärlich bei Koblenz wurde 1997 gegründet. Das Unternehmen gehört zu den weltweit führenden in der Entwicklung und Herstellung effizienter, modular aufgebauter Diodenlasersysteme mit blauen und infraroten Wellenlängen. Laserline Hochleistungsdiodenlaser erreichen Ausgangsleistungen bis 60 kW und einen elektrischen Wirkungsgrad (WPE) über 50 Prozent. Auf Basis jahrzehntelanger Erfahrung entwickelt Laserline kundenindividuelle Laserlösungen für industrielle Anwendungen – inklusive hochwertiger Strahlformungsoptiken zur Realisierung variabler Spotgeometrien – und hat sich international als verlässlicher Partner etabliert. Weltweit sind aktuell mehr als 7.500 Hochleistungsdiodenlaser von Laserline im Einsatz und stellen in unterschiedlichsten Prozessen und Anwendungen ihre Leistungsfähigkeit unter Beweis. Der Lasertechnikspezialist beschäftigt derzeit rund 400 Mitarbeiter und verfügt über internationale Niederlassungen in den USA, Mexiko, Brasilien, Japan, China, Südkorea und Indien sowie Vertretungen in Europa (Frankreich, Großbritannien, Italien) und im asiatisch-pazifischen Raum (Australien, Taiwan, Singapur).
Web:
www.laserline.com
