Integrierte Systeme stellt die BLM Group bei ihrem Auftritt auf der Tube in den Vordergrund. Das italienische Unternehmen will sich seinen Kunden als Komplett-Ansprechpartner präsentieren, der ihnen für ihre Produktion möglichst grenzenlose Optionen erschließt.
„In der heutigen Industriewelt bringen nicht nur einzelne Maschinen Mehrwert. Vielmehr sind es vernetzte Gesamtsysteme, die maximale operative Effizienz ermöglichen, indem sie Verfahren, Daten und Prozesse integrieren“, erläutert Maurizio Toselli, Vertriebsleiter der BLM Group. „Vor diesem Hintergrund stehen wir unseren Kunden mit einer umfassenden, modular aufgebauten technischen Unterstützung über die gesamte Lebensdauer ihrer Maschinen hinweg zur Seite.“
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Ein System übernimmt alle Aufgaben
Die Systeme, die auf der Tube & Wire in Düsseldorf ausgestellt werden, folgen dieser Logik. Die Integration von Software, Künstlicher Intelligenz (KI), digitaler Services und mechanischer Innovationen ermöglicht im Rohrbiegen einen neuen Ansatz.
Ein intelligentes Gesamtsystem erlaubt es Bedienern jeder Qualifikation jetzt, im Rohrbiegen zu arbeiten. Dies reicht von der unterstützen Programmierung mit VGP-Next über die Verwaltung, Gestaltung und Beschaffung der Biegewerkzeuge bis hin zur automatischen Berechnung der technischen Parameter des Biegeprozesses mithilfe künstlicher Intelligenz. Dieses System integriert Maschinen, Software und Services, womit die Abhängigkeit von Fachkenntnissen verringert sowie im Biegeprozess höhere Effizienz, Qualität und Kontinuität gewährleistet werden.
Der LT14 Fiber ist ein Rohrlaser der Lasertube-Familie mit Faserquelle für Rohre mit Durchmessern bis 355 mm und Profile mit Stangengewichten bis 100 kg/m. Sein Multi-Faserlaser erlaubt höhere Schneidgeschwindigkeiten bei dünnen Wandstärken und höhere Qualität bei dickeren Materialien. Die drei Spindeln der Lasermaschine garantieren – unabhängig von der Wandstärke, den Durchmessern und der Art der Materialien – ihre optimale Handhabung und Präzision in der Verarbeitung bei vollständig automatisierten Einstellungen. Zudem kann die hintere Spindel im „Null-Abfall-Modus“ zurückfahren, sodass der Laser am Stangenende schneiden und den Materialabfall minimieren kann.
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Fertigungszelle zeigt Vielfalt der Integration
Ein Rohrlaser, eine Rohrbiegemaschine, ein Laserschneidesystem mit fünf Achsen und eine Laserschweißzelle sind die Elemente eines auf der Messe vorgestellten Konzepts einer Fertigungsinsel mit Roboter. Es handelt sich um eigenständige Verfahren, die auch nachträglich zu einem skalierbaren Fertigungsprozess integriert werden können.
Die Fertigungsinsel für die Herstellung von Komponenten für die Automobil- und Motorradindustrie weist einen mittleren Automatisierungsgrad auf. Sie umfasst einen Rohrlaser LT6, eine Biegemaschine E-Turn 63, ein 3D-Laserschneidesystem LT-Free und eine Laserschweißzelle LW-S mit Roboter.
Zum Biegen vom Coil mit Dorn mit nur einer Maschine zeigt BLM die Pro-Runner 28. Sie integriert die Verarbeitung von Rohren vom Coil mit dem Biegen mit Dorn und technischen Neuerungen. Ihre Orbitalschneidetechnik ermöglicht das Schneiden inline im Biegeprozess, was die Zykluszeiten verkürzt und den Materialabfall verringert. Die VGP-Next-Software der Maschine erlaubt eine einfache Programmierung, vom Import der Bauteile bis zur Simulation.
Beratungsservice ein Maschinenleben lang
Als neuen Beratungsservice für die Steigerung der Produktivität und Rentabilität hat der italienische Maschinenbauer das Angebot My BLM entwickelt. Es soll Kunden über den gesamten Lebenszyklus ihrer Maschinen hinweg maximale Effizienz ermöglichen. Den systematischen Optimierungsprozess will BLM auf die Anforderungen von Unternehmen anpassen. Die Inbetriebnahme neuer Maschinen umfasst Schulungen und Vor-Ort-Betreuung, damit die Bediener schnell selbstständig arbeiten können und die Maschinen von Anfang an effizient produzieren. Sobald diese Ziele erreicht sind, begleitet My BLM die Kunden mit Prozessanalysen und der Identifizierung von Verbesserungspotenzialen. Mit My BLM werden die Maschinen zu Instrumenten, die kontinuierlich Mehrwert generieren und Produktivität mit sich bringen.
Bei der Software informiert BLM über Elements, eine Suite für die Steuerung aller Verarbeitungsverfahren für die Rohr- und Blechverarbeitung. Diese Anwendungen geben sowohl an den Maschinen als auch in der Arbeitsvorbereitung Leistungsfähigkeit und zuverlässige Prozesseigenschaften an die Hand.
Software ergänzt das Maschinenangebot
VGP-Next ist eine dreidimensionale grafische Programmier-Software für die Rohr- und Drahtbiegemaschinen der BLM Group. Sie ermöglicht den Bedienern, mit wenigen Klicks beliebige Rohrgeometrien zu realisieren. Artube ist die CAD/CAM-Software des italienischen Maschinenbauers für die Programmierung der Rohrlaser. Mit ihr lassen sich einzelne Teile oder Baugruppen aus Rohren mit beliebigen Querschnitten zeichnen, bearbeiten und entwerfen.
Als CAM-Software für die Programmierung der 3D-Laserschneidesysteme dient Argo. Mit ihr lassen sich neue Teile offline programmieren und in die Produktion übergeben. Die 3D-Grafik vereinfacht die Programmierung dreidimensionaler Bauteile. Argo erkennt und löst eventuelle Kollisionen und simuliert die Schneidprogramme. Ergänzend simuliert Partviewer grafisch die Schneidprogramme für die Rohrlaser der Lasertube-Familie und berechnet die Zykluszeiten sowie die Kosten.
Das Softwareangebot von BLM rundet das Produktions-MES (Manufacturing Execution System) Prometheus ab. Mit ihm können Kunden die Produktionsprogramme für ihre wichtigsten Maschinen über eine Schnittstelle verwalten. Mit Prometheus lassen sich in der Arbeitsvorbereitung genaue Produktionsaufträge vorbereiten, die Produktion effizient planen und die Fertigungsaufträge an alle angebundenen Maschinen übergeben. Zudem ermöglicht das MES die Rückverfolgbarkeit aller Bearbeitungsschritte und Maschinenparameter. In Kombination mit KI-Strategien und der Integration der ERP-Systeme der Kunden bildet es die Basis für intelligente Industrie-4.0-Umgebungen.
BLM auf der Tube 2026: Halle 5 Stand G55
Web:
www.blmgroup.com
