Auf Basis kontinuierlicher Marktanalysen und Gesprächen mit den Kunden hat Saronni in den letzten Monaten veranlasst, die Produktpalette um einige Richtmaschinen zu erweitern.
Die Hauptgründe lassen sich in zwei Schwerpunkten zusammenfassen:
• Starke Fokussierung auf die Prozessnotwendigkeit des Kunden: Hochleistungsfähige Materialien, genau definierte Dickenbereiche und sehr anspruchsvolle Ebenheitstoleranzen erfordern Richtmaschinen, die speziell für die angegebenen Arbeitspunkte entwickelt wurden. Die Lösung mit mehreren Richtwalzen (von 9 bis 21), Gegenwalzen in verschiedenen Ebenen (4hi- oder 6hi-Richtmaschinen) und einer immer leistungsfähigeren Automatisierung ermöglicht es Saronni, die Anforderungen praktisch jeder Produktion zu erfüllen.
• Optimierung des Angebots: Als Folge des oben genannten Punktes, aber nicht weniger wichtig, ermöglicht die Entwicklung dieser Reihe Vorteile nicht nur in Bezug auf die spezifischen Leistungen, sondern auch in Bezug auf die Kosten. Diese erweiterte Palette von Standard-Richtmaschinen erlaubt es nämlich, die am besten geeignete Lösung für die spezifischen Bedürfnisse des Kunden auszuwählen und in den meisten Fällen eine überdimensionierte Maschine zu vermeiden. Dieser Vorteil ist bei kleineren Linien deutlich spürbar.
Alle bestehenden Funktionen (beispielsweise die proprietäre Software A.S.A. „Automatic Straightening Adjustment“) und Optionen, die bisher auf den Saronni-Linien angeboten wurden, sind weiterhin verfügbar.
© Saronni
Oberflächenschonende Platinenschneidanlage für Aluminium
Die speziell für Aluminium konzipierte und entwickelte Platinenschneidanlage mit automatischem Coilwechsel und automatischer Einführung des Bandkopfes bis zur hydraulischen Schere kann mit einem automatischen Bandende-Zyklus zur Reduzierung der Coilwechselzeit ausgestattet werden. Die Anlagen wurden mit speziellen Vorkehrungen und Lösungen entwickelt, um die Oberflächenbeschaffenheit des Materials während des gesamten Prozesses zu erhalten. Das automatische Stapelsystem mit mobiler Plattform, wird gemäß den speziellen Kundenwünschen entwickelt und hergestellt, angepasst an die logistischen Anforderungen des Kunden.
Komplette Linie ermöglicht die Verarbeitung von Bandbreiten bis 1.500 mm und Dicken bis 3 mm. Dank der proprietären Software A.S.A. „Automatic Straightening Adjustment“ optimiert sich auch die Anlage selbst.
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