Kohler hat eine neue, kompakte Präzisionsrichtmaschine entwickelt, die speziell für die Anforderungen in der Herstellung von Steckern, Steckverbindern und elektronischen Bauteilen konzipiert ist. Die Anwender profitieren von gleichmäßen Richtergebnissen auch bei dünnem Coilmaterial oder bei Abweichungen in der Bandqualität. Damit können Fertigungsprozesse stabiler gestaltet und selbst strengste Qualitätsanforderungen erfüllt werden.
© Kohler Maschinenbau
Elektronische Steuerungen sind auf dem Vormarsch – vor allem in der Automobilindustrie. Zum einen steigt die Zahl der Fahrzeuge mit Elektromotor, zum anderen werden immer mehr elektronische Assistenz-, Sicherheits- und Komfortsysteme in den PKW verbaut. Damit diese Steuerungen funktionieren, werden Steckverbinder benötigt. Sie stellen den Kontakt zwischen den einzelnen Komponenten her und übertragen Daten, Energie oder Signale.
Stecker, Steckverbinder und andere elektronische Bauteile werden häufig aus Bändern aus Kupfer-, Stahl-, Aluminium- oder Edelstahlblech gestanzt, die auf Coils aufgewickelt sind. Um vorhandene Spannungen im Material zu eliminieren, müssen die Bänder vor dem Stanzen und Umformen gerichtet werden.
Die meisten Richtmaschinen sind jedoch für die hohen Präzisionsanforderungen der Branche nicht geeignet: Die Richtwalzen sind für die geringe Bandstärke zu dick, und die Steifigkeit der Maschinen reicht nicht aus, um das Material genügend zu plastifizieren.
Die Folge ist, dass Unzulänglichkeiten im Material mit immer komplexeren Werkzeugen beizukommen versucht wird. Zudem kommt es zu Ungenauigkeiten, die bei nachgelagerten Prozessen wie dem Galvanisieren oder dem Umspritzen mit Kunststoff zu Problemen führen können. Auch die hohe Genauigkeit, die von Herstellern von Steckverbindern gefordert wird, lässt sich so häufig nicht erreichen.
Präzise Richtergebnisse dank optimalem Walzendurchmesser
Kohler bringt mit der CPL 120 eine kompakte Präzisionsrichtmaschine auf den Markt, die exakt an die Anforderungen in der Steckverbinder-Herstellung angepasst ist.
Ein besonderes Augenmerk wurde dabei auf die Richtwalzen gelegt: Die Richtmaschine wurde mit 19 hartverchromten Richtwalzen ausgestattet, die durch eine hohe Anzahl von Stützrollen abgestützt sind, wodurch eine hohe Steifigkeit erzielt wird. Der geringe Walzendurchmesser sorgt dafür, dass auch die in der Branche üblichen dünnen Bänder präzise gerichtet werden können.
Dank leichter Zugänglichkeit kann das Reinigen der Stützrollen und Richtwalzen schnell und einfach durchgeführt werden. Hierdurch wird das Bandmaterial vor Staub, Schmutzpartikeln und Beschädigungen geschützt.
Zur Kompensation des Richtdrucks ist die Maschine besonders steif ausgeführt.
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Hoher Plastifizierungsgrad auch bei dünnen Bändern
Mit der CPL 120 können Plastifizierungsgrade von mehr als 70 Prozent erreicht werden, wodurch zuverlässig Spannungen und Unebenheiten im Coilmaterial eliminiert werden. Das Ergebnis ist ein deutlich stabilerer Fertigungsprozess von Bauteilen, die selbst strengsten Genauigkeitsvorgaben entsprechen. Anwender können darüber hinaus ihre Betriebskosten reduzieren, da zum einen weniger Ausschuss entsteht und zum anderen die Stanzwerkzeuge mit einem geringeren Komplexitätsgrad ausgestaltet werden können und letztlich höhere Standzeiten erreicht werden.
Erste Benutzer sind von der CPL bereits begeistert. „Die Maschine hält, was Kohler versprochen hat“, erklärt Alexander Frank, Leitung Stanztechnik bei der Schröder & Bauer Werkzeugbau Stanztechnik GmbH + Co. KG. „Es liegen Welten zwischen einem einfachen Richtgerüst und einer Kohler-Präzisionsrichtmaschine. Für das Richten von Bändern bis 0,8 Millimeter Dicke und mehr ist die Maschine einfach genial. Die Einstellungen lassen sich feinfühliger und präziser vornehmen als bei anderen Modellen. So läuft der Richtprozess konstant stabil und liefert reproduzierbar optimale Ergebnisse.“
Auch als Komplettsystem lieferbar
Die von Kohler neu entwickelte kompakte Präzisionsrichtmaschine kann als Komplettsystem mit Horizontalhaspel oder Vertikalhaspel für unterschiedliche Coilgewichte geliefert werden. Die passende Maschinensteuerung liefert Kohler auf Kundenwunsch ebenfalls mit.
Dank ihrer platzsparenden Bauweise lässt sich die Maschine problemlos in bestehende Abwickel- und Produktionssysteme integrieren, die bis heute ohne Richtmaschine arbeiten. Somit kann jeder Anwender seine Produktqualität auch im Nachhinein dauerhaft verbessern.
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Fakten zu Maschine und Richtmaterial:
Richtmaschine:
• Verwindungssteife Ausführung
• Richtwalzenanzahl: 19, alle Richtwalzen abgestützt
• Minimale und maximale Bandbreite: 10 bis 120 mm
• Minimale und maximale Banddicke: 0,1 bis 2 mm
• Maximale Bandquerschnitt: etwa 190 mm2
• Minimale und maximale Streckgrenze: ca. 200 bis 600 N/mm²
• Minimale und maximale Bandgeschwindigkeit: 5 bis 30 m/min
• Oberflächenbehandlung der Richtwalzen: hartverchromt
Richtmaterial:
• Kupfer, Stahl, Aluminium, Edelstahl, vollflächig oder partiell veredelte Bänder mit Edelmetallen
• Banddicke: maximal 2 mm
• Bandbreite: maximal 120 mm
• Zugfestigkeit: 200 bis 600 N/mm2
Haspel:
• Lieferbar mit angetriebener Horizontal- oder abgezogener Vertikal Haspel
• Zum Abwickeln von Coils direkt von der Palette
• Universeller, besonders hochwertig ausgestatteter Palettenabwickler
• Berührungslose Drehzahlregelung über Ultraschallsensor
• Wickelrichtung umkehrbar
• Robuster Maschinenkörper mit hoher Tragfähigkeit
• Durch modularen Aufbau in verschiedenen Größen lieferbar
• Weitere Ausstattungen optional
