Nachhaltige Zellulose-Kleiderbügel

Ekoligens ist weltweit das erste Unternehmen, das 3D-geformte Kleiderbügel aus nachhaltig gewonnener Zellulose in Serie herstellt. © Ekoligens
Ekoligens ist weltweit das erste Unternehmen, das 3D-geformte Kleiderbügel aus nachhaltig gewonnener Zellulose in Serie herstellt. © Ekoligens

Ein bisschen Blech, ein bisschen Draht, fertig ist der … nein, nicht Automat sondern „nur“ ein Kleiderbügel. Aber was für einer! Hauptsächlich besteht er nämlich aus Zellulose. Aus dem Material und mit der Methode könnte man noch viel mehr machen.

Der CEO von Ekoligens, Christian Capurso, sieht ein großes Zukunftspotenzial für die Produkte des Unternehmens. © Ekoligens
Der CEO von Ekoligens, Christian Capurso, sieht ein großes Zukunftspotenzial für die Produkte des Unternehmens.
© Ekoligens

Für Ekoligens in Kungälv, Schweden, spielt Nachhaltigkeit nicht nur eine große Rolle bei den Betriebsabläufen, sie ist schlichtweg die Grundlage für die Geschäftsidee des Unternehmens, das weltweit das erste ist, das 3D-geformte Kleiderbügel aus nachhaltig gewonnener Zellulose in Serie herstellt – Ausgangspunkt für eine deutliche Reduzierung der Umweltbelastung durch die Modeindustrie.

„Wenn man bedenkt, dass jedes Jahr weltweit mehr als 10 Milliarden Kleiderbügel aus Plastik produziert werden, besteht für uns ein enormes Potenzial, die Modeindustrie bei der Umstellung von fossilen auf erneuerbare Energien zu unterstützen und den Plastikmüll zu reduzieren“, meint Christian Capurso, CEO von Ekoligens hoffnungsvoll.

Viele Modeunternehmen haben großes Interesse an den Produkten von Ekoligens gezeigt, doch benötigt die Veränderung gewohnter Kaufmuster und etablierter Lieferketten Zeit. Das ist der Grund, warum sich Ekoligens im letzten Jahr darauf konzentriert hat, die Zusammenarbeit mit seinen Kunden zu verstärken und sowohl seinen Produktionsprozess als auch sein Produktangebot weiterzuentwickeln, um den Bedürfnissen des Marktes tatsächlich gerecht zu werden.
Das Rückgrat der Produktion ist eine vollautomatische Zwei-Pressen-Linie von AP&T, mit der Zelluloserohlinge zu Kleiderbügeln geformt werden. Wenn die Anlage voll ausgelastet ist, kann sie weit über 2000 Einheiten pro Stunde herstellen. Die Anlage wurde im Sommer 2021 geliefert und mit Hilfe von AP&T in die anderen Anlagen integriert, getestet, optimiert und für die Kleinserienfertigung eingesetzt.

„Nachhaltigkeit ist für AP&T von zentraler Bedeutung. Wir freuen uns, Know-how und Ausrüstung bereitstellen zu können, die zu nachhaltigeren Produkten und einer nachhaltigeren Produktion beitragen, zum Beispiel durch einen geringen Energieverbrauch, kurze Zykluszeiten, eine hohe Zuverlässigkeit und lange Nutzungsdauer. Ekoligens hat ein spannendes Produkt mit großem Wachstumspotenzial, was unsere Zusammenarbeit strategisch interessant macht“, freut sich Dr. Christian Koroschetz, Chief Sales Officer bei AP&T.

Jetzt, im Herbst 2022, ist es für Ekoligens an der Zeit, sich neue Horizonte zu erschließen und das Geschäft in seiner ganzen Bandbreite aufzustellen. „Das ist ein sehr wichtiger Schritt für uns und wir sind dankbar, dass wir ihn mit einem etablierten Partner wie AP&T gehen können. Unser Ziel ist es, unsere Produktionsstätten in Europa weiter auszubauen und schließlich in andere Teile der Welt zu expandieren, wo wir einen entsprechenden Kundenbedarf sehen. Durch diese bereits etablierte, vertrauenswürdige Partnerschaft werden unsere Unternehmen weiterhin Risiken und Chancen teilen, was uns beiden eine nachhaltige Zukunft ermöglicht“, führt Capurso abschließend aus.

Web:
aptgroup.com