Dünnviskos, bernsteinfarben und extrem sparsam

40 Millionen Scheiben, hier ein Ausschnitt, sind schon eine Hausnummer. © LBI Oil Free
40 Millionen Scheiben, hier ein Ausschnitt, sind schon eine Hausnummer. © LBI Oil Free

Knapp 40 Millionen feingestanzte Stahlscheiben zu produzieren, bedeutet normalerweise, dass jede Menge zähfließendes Schmieröl gebraucht wird, damit die Schnittkanten sauber gestanzt werden. Ist dieser Prozess abgeschlossen, sind die Scheiben „kontaminiert“ und müssen aufwändig gewaschen werden, bevor sie gleitgeschliffen werden können.

Es ist nicht ohne, knapp 40 Millionen Metallscheiben zu waschen. Gebraucht wird jede Menge Wasser, Reinigungsmittel, Energie und Zeit. Das kostet. „Unser ölfreier Schmierstoff ist dünn wie Apfelsaft, noch leistungsstärker als herkömmliche Schmieröle und hat für unseren Kunden den Vorteil, dass er sich die aufwändige Waschung und damit Zeit und viel Geld spart“, verspricht Sascha Keller, Geschäftsführer von LBI Oil Free.

Zeitgemäße Rezepturen

Das Unternehmen aus Worms bietet bereits seit Jahrzehnten zeitgemäße, ölfreie Schmierstoffe an, die nicht nur besonders effizient sind, sondern ganz nebenbei die Umwelt und auch die Gesundheit der Mitarbeiter schützen. Im Falle der Metallscheiben bewährt sich das Handelsprodukt Irmco Fluid 980 323-15. Es wurde optimiert für die Umformung dünner bis mittelstarker Rohre sowie für leichte bis mittlere Umform- und Stanzarbeiten. Die spezielle Rezeptur liefert exzellente EP-Eigenschaften mit einem Korrosionsschutz und ist KTL kompatibel. Der dünnviskose, bernsteinfarbene Schmierstoff verzichtet nicht nur auf Mineralöl, sondern ist auch frei von Chlor, Schwefel, Silikon, Nitrit und Teflon.

Irmco Fluid 980 323-15 wird unverdünnt mittels Minimalmengenschmierung, Dornschmiersystemen oder manuell aufgetragen. „Unser Kunde konnte zunächst gar nicht glaube, wie wenig Schmierstoff tatsächlich gebraucht wird“, weiß der Geschäftsführer aus Erfahrung. Das konnte in einer Teststellung schnell bewiesen werden. Hier ist von Vorteil, dass das Unternehmen eine Reihe eigener Dosiertechnik im Angebot hat, so dass Technik und Schmierstoff perfekt aufeinander abgestimmt werden können.

Tropfarm und präzise

Die Dosiertechnik von LBI Oil Free ermöglicht es, die tropfarmen Schmierstoffe präzise aufzutragen. Die Geräte und Anlagen sind speziell für dünn- bis hochviskose Medien gemacht. Das Portfolio von LBI Oil Free reicht von Fertigmodellen über modifizierte Grundmodelle bis hin zu individuellen Sonderlösungen. Alle Modelle gewährleisten Minimalmengenschmierung auf höchstem Niveau. Das Sprühbild ist zuverlässig gleichmäßig. Nicht nur die Schmierstoffe, sondern auch die Dosiertechnik werden zum Testen zur Verfügung gestellt.
Die Vorteile des breiten Portfolios des mittelständischen Schmierstoffexperten liegen auf der Hand, denn neben den ökologischen Aspekten sind den Kunden vor allem die Kostenersparnis und der Zeitgewinn in der Produktion wichtige Anhaltspunkte für die Kaufentscheidung. Das gilt insbesondere für Unternehmen aus der Automobilindustrie, für Hersteller weißer Ware, aber auch für solche aus der Möbelherstellung, in der große Mengen von Metallscheiben verarbeitet werden.

Schnell trocken

Der Metallverarbeiter, der namentlich nicht genannt werden möchte, schätzt neben allen offensichtlichen Vorteilen, dass die Scheiben schnell trocken sind und das anschließende Gleitschleifen ist ohne vorheriges Waschen möglich. Ferner ist die Standzeit des Gleitschleifmittels höher, wie wenn ölhaltige Stoffe eingeschleppt werden.

Bei herkömmlichen Schmierölen müssen nicht nur die Werkstücke, sondern regelmäßig auch die Maschinen aufwändig gereinigt werden, bevor der Produktionsprozess weitergehen kann. Die Abwässer, die bei der Teilereinigung entstehen, müssen bislang für viel Geld im Sondermüll entsorgt werden. Das ist beim Einsatz der ölfreien Schmierstoffe von LBI Oil Free anders. Die Abwässer können nach Rücksprache mit der lokalen Kläranlage direkt eingeleitet werden, da diese biologisch abbaubar sind.

20 Jahre Erfahrung

Bei den Irmco-Produkten punktet das Wormser Unternehmen durch seine über 20-jährige Erfahrung als exklusiver Händler für Deutschland, Österreich und die Schweiz. Außerdem beliefert das Unternehmen die Niederlande, Bulgarien, Rumänien und Ungarn. Die in Europa REACH-registrierten, ölfreien Irmco-Schmierstoffe werden den hohen Anforderungen der heutigen Metallbearbeitung gerecht.
Eingesetzt werden diese ölfreien Standard-Schmierstoffe bei der Bearbeitung von Stahl und hochfesten Stählen. Klassische Anwendungsfelder sind das Tiefziehen und Stanzen von Automobilteilen. Aber auch die Bearbeitung von Edelstählen und Aluminium profitiert von den ölfreien Schmierstoffen.

Auch wenn in diesem Fall ein Standardprodukt eingesetzt wird – die Produktpalette von LBI Oil Free umfasst auch individuelle Schmierstoffe, die im unternehmenseigenen Labor an den tatsächlichen Bedarf angepasst werden. „In unserem Labor wird die Rezeptur zusammengestellt und in einem Probelauf dem Praxistest unterzogen“, erklärt Sascha Keller. Das kommt bei den Unternehmen an, denn letztendlich sorgt dieser Service dafür, dass die Kunden mit den zahlreichen technischen und regulatorischen Anforderungen des Marktes mithalten können.

Umwelt- und arbeitsplatzfreundlich

Alle Produkte werden auf Basis umwelt- und arbeitsplatzfreundlicher Rohstoffe entwickelt und hergestellt. „Wir setzen auf regenerative und synthetische Polymere, die in der Regel biologisch abbaubar sind“, erklärt Sascha Keller den Unterschied. Die laut Hersteller „überlegene Kühlwirkung der zukunftsweisenden Schmierstoffe“ gewährleistetetn eine „exzellente Schmier- und Verschleißschutzleistung, hohe Taktzahlen bei gleichbleibenden oder sogar längeren Werkzeugstandzeiten“.

Die Rezepturen verzichten auf flüchtige organische Verbindungen (VOC) und sind im Hinblick auf den gefragten Korrosionsschutz beste Wahl. So reicht auch ein dünnviskoser Schmierstoff, der in der Konsistenz an Apfelsaft erinnert, um aus Metallscheiben eine richtig runde Sache zu machen.

Über LBI Oil Free

LBI Oil Free hat sich auf ölfreie Hightech-Schmierstoffe und die passende Dosiertechnik spezialisiert. Mit einem eigenen Labor ausgestattet, bietet LBI metallverarbeitenden Unternehmen individuelle Schmierstoffe, die eine aufwendige Reinigung von Werkstücken und Maschinen überflüssig machen. Neben der Entwicklung individueller Schmiermittel, zu denen das Unternehmen auch die passende Dosiertechnik bietet, gehören Schulungen, Vor-Ort-Installationen, Wartung und Teststellungen sowie Reparaturen zum Portfolio des mittelständischen Unternehmens. Basis der Schmierstoffe sind regenerative und synthetische Polymere, die biologisch abbaubar sind, da die Rezepturen ohne Chlor, Silikon und Schwermetalle auskommen. Dadurch sind sie eine zukunftsweisende Alternative zu herkömmlichen Umformschmierstoffen oder Umformöl.

Web:
lbi-oilfree.de