5-Seiten-Profilbearbeitung auf ganzer Länge

Das Portalfräszentrum PFZ Ultimate ermöglicht eine 5-Seiten-Bearbeitung von Langteilen aus Stahl, Edelstahl und Aluminium ohne Umspannen, sowohl bei Bohr- als auch Fräsvorgängen. © Röder
Das Portalfräszentrum PFZ Ultimate ermöglicht eine 5-Seiten-Bearbeitung von Langteilen aus Stahl, Edelstahl und Aluminium ohne Umspannen, sowohl bei Bohr- als auch Fräsvorgängen. © Röder

Röder Maschinenbau präsentiert neben weiteren Neuheiten auf der Blechexpo insbesondere die neue Baureihe PFZ Ultimate als wichtigen Meilenstein. Mit ihr erweitert das Unternehmen sein Portfolio um ein CNC-Profilbearbeitungszentrum, das konsequent auf die steigenden Anforderungen in der Profil- und Plattenbearbeitung zugeschnitten ist.

Der Winkelkopf ist 360° schwenkbar und erlaubt die Bearbeitung verschiedener Profilseiten in einem Durchgang. © Röder
Der Winkelkopf ist 360° schwenkbar und erlaubt die Bearbeitung verschiedener Profilseiten in einem Durchgang.
© Röder

Ein zentrales Merkmal der neuen Maschine ist der speziell an die Kundenanforderungen angepasste Winkelkopf „WK360“. Er wird über die vierte Achse in die Bearbeitung eingebunden und ermöglicht die vollständige 5-Seiten-Bearbeitung von Werkstücken und Profilen bis 12 Meter Länge – ohne zeitaufwändiges Umspannen. Die stufenlose Schwenkbarkeit um 360 Grad sorgt dabei für einen flexiblen Zugriff auf alle relevanten Profilseiten. „Das Auffälligste ist sicherlich der Winkelkopf, der über eine automatische Werkzeugwechselfunktion verfügt und eine umfangreiche 5-Seiten-Bearbeitung ermöglicht. Damit reduzieren unsere Kunden ihre Bearbeitungszeit deutlich“, erläutert Geschäftsführer Erwin Röder.

Automatisierte Komplettbearbeitung

Der Winkelkopf erledigt nicht nur Fräs- und Bohrvorgänge, sondern wechselt seine Werkzeuge automatisch aus dessen 10-Platz-Magazin. So können verschiedene Bearbeitungsschritte in einem Durchgang kombiniert werden – ein klarer Vorteil für Präzision und Prozesssicherheit.

Flexibel bei Spanntechnik und Arbeitsprozesse

Bedienerfreundlich: Das verfahrbare Bedienpult erstreckt sich über die Maschinenlänge und zeigt grafisch die laufenden Bohr- und Fräszyklen an. © Röder
Bedienerfreundlich: Das verfahrbare Bedienpult erstreckt sich über die Maschinenlänge und zeigt
grafisch die laufenden Bohr- und Fräszyklen an.
© Röder

Die PFZ Ultimate ist darauf ausgelegt, unterschiedliche Werkstücke sicher und effizient zu fixieren – druckregelbare, gesteuerte Schraubstöcke passen sich dabei flexibel an verschiedene Bearbeitungsszenarien an. Zudem ist ein Pendelbetrieb möglich: Während auf der einen Seite bestückt wird, läuft auf der anderen Seite bereits die Bearbeitung. Das reduziert Stillstandzeiten und steigert den Durchsatz.
Ein optional integrierbares Sägeaggregat macht die Anlage zu einer kombinierten Säge-Bohr-Fräs-Lösung. Gerade bei langen Profilen entsteht so eine durchgängige Bearbeitungslinie, die Zuschnitt- und Bohr-Fräs-Vorgänge in einem Ablauf verbindet.

Erweiterte Bearbeitungsräume

Neben der Profilbearbeitung deckt die PFZ Ultimate auch Platten und komplexe Sonderprofile ab. Dafür wurde der Arbeitsraum gezielt vergrößert: Der Bearbeitungsbereich der Y-Achse reicht bis 800 mm und der Z-Achse bis 550 mm. Somit bietet die PFZ Ultimate zusätzlichen Verfahrweg für großformatige Bauteile. Massive Bauweise und hochwertige Maschinenkomponenten sichern dabei Präzision und Langlebigkeit.

Bedienung mit System

Bei der Steuerung setzt Röder weiterhin auf den langjährigen Partner Heidenhain, jetzt mit der neuen TNC7 Basic. Sie zeigt alle Arbeitsschritte übersichtlich an und erlaubt eine intuitive Programmierung direkt an der Steuerung oder mittels diversen CAD-CAM-Programmen. „Unsere Kunden wollen schneller produzieren, Nebenzeiten verringern und gleichzeitig größere Bauteile bearbeiten. Darauf reagieren wir mit mehr Automatisierung und größerer Flexibilität in der Bearbeitung“, fasst Erwin Röder zusammen.

Die beiden Geschäftsführer der Röder Maschinenbau GmbH Erwin Röder (links) und Tobias Röder. Tobias Röder: „Ein besonderes Highlight unseres neuen CNC-Profilfräszentrums ist der automatische Werkzeugwechsel des Winkelkopfes – und zwar inklusive automatischer Werkzeugwechselfunktion.“ © Röder
Die beiden Geschäftsführer der Röder Maschinenbau GmbH Erwin Röder (links) und Tobias Röder. Tobias Röder: „Ein besonderes Highlight unseres neuen CNC-Profilfräszentrums ist der automatische Werkzeugwechsel des Winkelkopfes – und zwar inklusive automatischer Werkzeugwechselfunktion.“
© Röder

Varianten und Anwendersparten

Die PFZ Ultimate ist in verschiedenen Baugrößen verfügbar: PFZ 4000, 6000, 8000, 12000 sowie in Sondermaßen nach Kundenwunsch. Damit bietet Röder Lösungen für ein breites Anwendungsspektrum – von kleineren Bauteilen bis hin zu langen Profilen aus Stahl, Edelstahl oder Aluminium. Typische Einsatzbereiche der PFZ-Serie finden sich dabei im Stahlbau, Hallenbau, Brückenbau, Fassadenbau und bei spezialisierten Schlosser- und Metallbaubetrieben.
Das Röder Service- und Anwendungsteam, so wird versprochen steht Anwendern schnell und zuverlässig bei Inbetriebnahme, Schulung und individuellem Support zur Seite.

Hintergrund

Die Röder Maschinenbau GmbH mit Sitz in Amstetten entwickelt seit über 25 Jahren technische Lösungen für den Maschinenbau. Das mittelständische Unternehmen verbindet fundiertes Engineering mit hoher Fertigungstiefe und bietet Kunden individuell angepasste Maschinen für vielfältige Anwendungen. Im Maschinenbau umfasst das Portfolio Blechschneidanlagen, Profilbearbeitungsmaschinen, Bürst- und Entgratmaschinen sowie Sondermaschinen in diesen Bereichen. Die Maschinen von Röder überzeugen in der Blech- und Metallbearbeitung durch Effizienz, Langlebigkeit und anwenderfreundliche Steuerung. Mit langjährigem Know-how, einer starken Entwicklungsabteilung und enger Zusammenarbeit mit Anwendern entwickelt Röder Maschinenbau Technologien, die Arbeitsprozesse vereinfachen, beschleunigen und die Qualität verbessern.

Blechexpo Halle 7, Stand 7225

www.roeder-maschinenbau.de

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