Viele Dinge schneller, einfacher und präziser erledigen

Metallbau Mühlbacher investierte in die Baureihe MasterCut mit Technologie zum 2D- und 3D-Schneiden mittels Plasmatechnologie sowie 2D-Schneiden mittels Autogentechnologie. Die Anlage bietet eine Bearbeitungsfläche von 6.000 x 2.000 mm. © MicroStep
Metallbau Mühlbacher investierte in die Baureihe MasterCut mit Technologie zum 2D- und 3D-Schneiden mittels Plasmatechnologie sowie 2D-Schneiden mittels Autogentechnologie. Die Anlage bietet eine Bearbeitungsfläche von 6.000 x 2.000 mm. © MicroStep

Das 10-Mann-Unternehmen Metallbau Mühlbacher im österreichischen Navis, südlich von Innsbruck, ist seit 2016 im Bereich Metallbau, Stahlbau und Blechbearbeitung tätig und hat sich vor allem auf die Konstruktion von Geländern und Säulen sowie Treppen und Sonderanfertigungen spezialisiert. Ganz nach dem Credo: „Alles ist möglich!“ Seit Mitte 2021 ist eine Plasma-Autogen-Schneidanlage der MasterCut-Baureihe das Herzstück des Unternehmens und elementarer Bestandteil in der Produktion.

Robert Mühlbacher: „Die Investition war ein voller Erfolg. Vom ersten Kontakt mit dem Vertrieb bis zur Abnahme ist bei MicroStep alles klasse gewesen. Es läuft alles und hat super funktioniert.“ © MicroStep, Metallbau Mühlbacher
Robert Mühlbacher: „Die Investition war ein voller Erfolg. Vom ersten Kontakt mit dem Vertrieb bis zur Abnahme ist bei MicroStep alles klasse gewesen. Es läuft alles und hat super funktioniert.“ © MicroStep, Metallbau Mühlbacher

Das Jahr 2016 war für Robert Mühlbacher ein Neustart: Nach rund 20 Jahren Erfahrung in der Schlosserei- und Metallbaubranche machte er sich als Geschäftsführer des Unternehmens Metallbau Mühlbacher selbstständig. Bruder Markus ging den Weg in die Selbstständigkeit mit und eröffnete im gleichen Mietobjekt eine Tischlerei. Eine perfekte Symbiose aus Metall und Holz, die Kunden gerne nutzen. Seither fertigt das Metallbauunternehmen vor allem im „klassischen Stahlbaubereich“.

Geländer, Säulen, Treppen, Konsolen: das Unternehmen ist breit aufgestellt. Der Maschinenpark wurde nach und nach überwiegend mit gebrauchten Maschinen, beispielsweise einer Abkantpresse, erweitert. Viel Handarbeit und Know-how führten zu einer schnellen, stetigen und positiven Entwicklung. Mit dem erfolgreichen Wachstum wurden im Laufe der Zeit auch die Aufträge anspruchsvoller. In Robert Mühlbacher reifte der Gedanke, dass eine eigene automatisierte Schneidlösung notwendig wäre und dabei helfen würde, noch produktiver zu werden und weiter zu wachsen.

Von einer manuellen Lösung zur automatisierten Plasma-Autogen-Kombination

Bis dato wurden die benötigten Teile zumeist manuell per Handplasmabrenner zugeschnitten oder mit der Schlagschere – oder bei Bedarf auch zugekauft. Darunter litten Geschwindigkeit und Flexibilität in der Produktion, Mitarbeiter waren mit Nacharbeiten gebunden. Eine eigene Lösung sollte das ändern. Über den im Haus seit Jahren bekannten Händler Kleineberg Maschinen GmbH kam der Kontakt zu MicroStep zustande.

Eigentlich hatte der Fachbetrieb ein Laserschneidsystem im Sinn. Beim genauen Blick auf die zu bearbeitenden Materialien und deren Stärken vereinbarte MicroStep-Gebietsverkaufsleiter Alois Bergmann aber eine Vorführung einer 3D-Plasmaschneidanlage beim nahe gelegenen Unternehmen Neuschmid. Der Betrieb setzt seit 2016 auf ein System mit Plasmarotator von MicroStep.

Laserschneidanlage im Kopf, Plasmaschneidanlage überzeugt

Die Vorführung überzeugte. „Für uns war recht schnell klar, dass das das Richtige für unser Unternehmen ist“, blickt Robert Mühlbacher zurück. Weg von der ursprünglich angedachten Laserschneidanlage entschied man sich für eine 3D-Schneidanlage mit Plasmarotator und Autogenbrenner. So können Fasen beispielsweise zur Schweißnahtvorbereitung automatisiert angebracht und mit dem Autogenbrenner auch höhere Materialstärken effizient ausgeschnitten werden.

Geschäftsführer Robert Mühlbacher, Maschinenbediener Patrick Muigg und Techniker Gottfried Leitner (von rechts) sind hochzufrieden mit der seit Juli 2021 genützten automatisierten Schneidlösung im eigenen Haus. Die Folge: „Wir können nun viele Dinge schneller, einfacher und präziser erledigen. Die Investition war ein voller Erfolg“, so Mühlbacher. © MicroStep
Geschäftsführer Robert Mühlbacher, Maschinenbediener Patrick Muigg und Techniker Gottfried Leitner (von rechts) sind hochzufrieden mit der seit Juli 2021 genützten automatisierten Schneidlösung im eigenen Haus. Die Folge: „Wir können nun viele Dinge schneller, einfacher und präziser erledigen. Die Investition war ein voller Erfolg“, so Mühlbacher.
© MicroStep

„… ein voller Erfolg“

Das neue System machte sich schnell bezahlt. Beispielsweise beim Schneiden von Wangen für den Treppenbau. Wo vormals schnell drei bis vier Stunden gearbeitet werden musste, sorgt die CNC-Maschine in rund 15 Minuten für das fertige Ergebnis. „Dank der Anlage können wir bei der Fertigung von Anfang an ganz anders planen und arbeiten“, so Robert Mühlbacher. Sogar Lohnschnitte hat das Unternehmen schon erfolgreich für externe Unternehmen durchgeführt, damit die ohnehin gut ausgelastete Maschine noch mehr genutzt und das Portfolio erweitert. „Die Investition war ein voller Erfolg. Wir können nun viele Dinge schneller, einfacher und präziser erledigen. Damit haben wir auch gegenüber dem Wettbewerb ganz andere Möglichkeiten!“
Und das wird seit der Inbetriebnahme im Juli 2021 eifrig genutzt. Für Robert Mühlbacher keine Frage, dass die Neuanschaffung Früchte trägt. „Vom ersten Kontakt mit dem Vertrieb bis zur Abnahme ist bei MicroStep alles klasse gewesen. Es läuft alles und hat super funktioniert.“

„Your Partner for Cutting & Automation“

MicroStep zählt zu den weltweit führenden Herstellern von CNC-Schneidsystemen. Das Unternehmen entwickelt und produziert Plasma-, Autogen-, Laser- und Wasserstrahl-Schneidanlagen – von kleinen CNC-Maschinen für Schulen und Werkstätten bis zu maßgeschneiderten Fertigungsstraßen für Schiffswerften, Stahlcenter oder die Automobil- und Luftfahrtindustrie. Zudem bietet MicroStep vielfach erprobte Automationslösungen: Vom Materialhandling rund um die Schneidanlage bis zur Kommissionierung und Sortierung geschnittener Teile.

Die international tätige MicroStep-Gruppe wurde Anfang der 1990er-Jahre in der slowakischen Hauptstadt Bratislava gegründet. Zu ihr gehört die MicroStep Europa GmbH, die speziell für Kunden aus dem deutschsprachigen Raum Beratung, Planung, Finanzierung, Schulung und Support zu allen MicroStep-Produkten bietet. Darüber hinaus entwickelt und vertreibt die MicroStep Europa GmbH weltweit auch eigenständige Produkte & Dienstleistungen für den Zuschnitt und das Biegen von Werkstücken.

Am Hauptsitz im bayerischen Bad Wörishofen betreibt MicroStep Europa das CompetenceCenter Süd, an der Niederlassung in Dorsten (NRW) das CompetenceCenter Nord. Ständig stehen in den beiden Schulungs- und Vorführzentren modernste Schneidlösungen bereit.
Darüber hinaus ist MicroStep in Deutschland noch mit zwei Stützpunkten in Kiel (Schleswig-Holstein) und Berlin vertreten. Für Österreich unterhält MicroStep einen Stützpunkt bei Wien (in Bratislava, Slowakei) und in der Schweiz bei Bern (beim MicroStep-Partner LWB WeldTech AG in Wünnewil).

Web:
www.microstep.com

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