So gelingen oxidfreie Schnittkanten

Die Kombination aus einem Stickstoffgenerator und dem Wasserstoff-Katalysator H₂KAT im Laserpack stellt hochreinen Stickstoff aus der Umgebungsluft bereit. © Boge
Die Kombination aus einem Stickstoffgenerator und dem Wasserstoff-Katalysator H₂KAT im Laserpack stellt hochreinen Stickstoff aus der Umgebungsluft bereit. © Boge

Druckluft und Industriegase machen das Laserschneiden, Stanzen oder Umformen wirtschaftlicher, umweltfreundlicher und sicherer. Der Druckluftspezialist Boge Compressed Air & Gas Solutions zeigt als neuer Aussteller auf der Euroblech 2026, wie Blechverarbeiter ihre Produktionskosten senken und die Prozessqualität sichern können.

Die Erzeugung von Stickstoff vor Ort beim Laserschneiden ermöglicht oxidfreie Schnittkanten. Das dafür entwickelte System Laserpack besteht aus einem Stickstoffgenerator, einem Wasserstoff-Katalysator mit Kältetrockner, Produkt- und Systembehälter, Hochdruck-Booster und PED-Flaschenbündel zum Speichern des Stickstoffs. Die Kombination im Laserpack aus einem Stickstoffgenerator der PN-Baureihe und dem Wasserstoff-Katalysator H₂Kat stellt hochreinen Stickstoff (bis zu 99,999 % Reinheit, 5.0) aus der Umgebungsluft bereit. Das zweistufige Verfahren reduziert den Energieverbrauch im Vergleich zu herkömmlichen Verfahren um bis zu 50 %.

EuroBLECH:
Halle 12, Stand A15

Web:
www.boge.de

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